1、格柵除污機
　　養殖場糞污水含有一定的漂浮物質，一旦漂浮物進入水泵或管道將會發生堵塞現象，故在調節池前設置全自動機械格柵除污機一臺，以有效去除這些雜質。
　　全自動機械格柵除污機是一種可以連續自動清除各種形狀雜質，達到固液分離目的的裝置，是目前國內外最為先進固液篩分設備，它是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉鏈，在電機減速機的傳動下，經鏈輪傳動進行回轉運行，耙齒鏈下部浸沒于排水溝槽中，當耙齒鏈按工作方向運行時，每排槽軸齒即把液體中的羽毛等漂浮物質從液體中分離出來。
　　工作時，污水從耙齒網面的柵隙處流入水泵入口。截流在不銹鋼犁形齒耙面上的垃圾在回轉鏈的帶動下向上輸送，由于鏈輪及轉彎導軌的作用，使每組耙齒間產生相對運動，黏附在齒耙上的污物大部分靠重力自行脫落，未脫落的垃圾由機架下方的橡膠清污板刷下，垃圾落至集污槽中由螺旋輸送機運走。

2、擠壓式固液分離機
　　由于養殖場糞污水中具有許多糞便等雜物，故在沉砂池上設置一臺擠壓式固液分離機，以有效處理固體雜物。污水由污泥泵送至固液分離機內，并由分離機內部擠壓螺旋以30轉／分的轉速將泥渣向后級推進。糞渣等雜物通過擠壓不斷分離出來，滲濾液自流至初沉調節池。
　　擠壓式固液分離機由驅動部分、濾網、進水配水槽、過濾網筒、出渣槽清洗管等組成。適用于禽畜污水及工業污水的固液分離，替代預沉池去除大于0.4mm的懸浮物顆粒。
　　擠壓式固液分離機采用旋轉擠壓的工作原理，具有自重小、結構緊湊、全密閉構造；所需動力小、無振動和噪音；構造簡單、維持管理容易。

3、初沉調節池
　　養殖場糞污水經粗細格柵處理后進入初沉調節池進行沉砂及水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定。
　　初沉調節池有效水力停留時間12.0小時。

4、UASB厭氧反應器
　　通過UASB厭氧反應器厭氧生物處理可大大地降解養殖廢水中的有機物，從而降低后續好氧生物處理工藝的有機負荷。
　　升流式厭氧污泥床UASB厭氧反應器是由Lettinga在七十年代開發的。養殖廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，反應產生的沼氣引起了內部的循環。附著和沒有附著在污泥上的沼氣向反應器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發射板，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會經過分離器縫隙進入沉淀區。UASB厭氧反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。
　　在UASB厭氧反應器中最重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。
設備選型：
　　UASB厭氧反應器的材料，可采用碳鋼、Lipp(或拼裝結構)和混凝土結構。對鋼制結構的反應器需進行保溫處理，鋼池可考慮采用現場4～8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防護板保溫和裝飾，碳鋼的防腐材料采用環氧樹脂加玻璃布三層做法。混凝土池不考慮保溫問題。附屬設備如三相分離器、配水系統、走道、扶手、樓梯暫等不考慮。對以上三種結構型式進行了技術經濟比較。
　　當建立兩個或兩個以上反應器時，矩形反應器可以采用共用壁。當建造多個矩形反應器時有其優越性。對于大型UASB厭氧反應器建造多個池子的系統是有益的，這可以增加處理系統的適應能力。如果有多個反應池的系統，則可能關閉一個進行維護和修理，而其他單元的反應器繼續運行。
　　通過綜合比較，鋼結構和混凝土的投資相差不大，從整體比較來看，拼裝結構或Lipp罐從投資上和年經常費用上均較低。且具有安裝方便，施工周期短的優點。但混凝土使用壽命遠遠高于碳鋼結構池體，且無需考慮保溫問題。目前，我國的UASB厭氧反應器大多以鋼筋混凝土為材料。
設計特點：
　　UASB內厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L；
　　有機負荷高，水力停留時間短，例如采用中溫發酵時，容積負荷一般為5-10kgCOD/（m3.d）左右；
　　無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；
　　污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題；
　　UASB內設三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，運行動力較小。
　　利用有機物厭氧分解過程中酸性發酵階段的特點，將某些大分子的難降解有機物轉化為易微生物降解的小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，為后續好氧處理創造條件。

5、CASS循環式活性污泥反應池
　　CASS循環式活性污泥反應池是一種可變容積的活性污泥工藝，該工藝有機地將間歇操作的序批式工藝（SBR工藝）和生物選擇池結合在一起。
　　循環式活性污泥法工藝是在多個平行運行、且反應容積可變的池子中，完成生物降解和泥水分離過程。因此在該工藝中無需設置單獨的沉淀池。在這一系統中，活性污泥法按照“曝氣-非曝氣”階段不斷重復進行。
　　在曝氣階段主要完成生物降解過程，在非曝氣階段雖然也有部分生物作用，但主要是完成泥水分離過程。因此，循環式活性污泥法系統無需設置二沉池，可以省去傳統活性污泥法中曝氣池和二沉池之間的連接管道。完成泥水分離后，利用撇水堰排出每一操作循環中的處理出水。根據活性污泥實際增殖情況， 在每一處理循環的最后階段（撇水階段）自動排出剩余污泥。循環式活性污泥法工藝可以深度去除有機物（BOD5、CODcr）、通過同時硝化/反硝化過程去除大量的氮，同時完成生物除磷過程，其出水中氮和磷的濃度是很低的。